لماذا تحتاج إلى خدماتنا ، فأنت تعلم أنك تحصل على مهنيين مؤهلين تأهيلاً عالياً لديهم الخبرة والتجربة للتأكد من أن مشروعك يتم بشكل صحيح ويعمل بشكل صحيح.
تشير أشباه الموصلات إلى المادة ذات التوصيل الكهربائي بين الموصل والعازل في درجة حرارة الغرفة، والتي تلعب دورًا حيويًا في مجال العلوم والتكنولوجيا والاقتصاد. ومن حيث التصنيف، يمكن تقسيم أشباه الموصلات إلى دوائر متكاملة، وأجهزة منفصلة، وإلكترونيات بصرية بصرية، وأجهزة استشعار، تمثل الدوائر المتكاملة النسبة الأكبر منها، أكثر من 80%؛ وتحتل الأجهزة المنفصلة والإلكترونيات الضوئية وأجهزة الاستشعار الباقي، والتي تسمى مجتمعة D-O-S. تنقسم الدوائر المتكاملة إلى منتجات محددة، ويمكن تقسيمها إلى شريحة رقمية وشريحة تناظرية، وتشمل الدائرة الرقمية شريحة منطقية وذاكرة ومعالج دقيق، وتتضمن الشريحة التناظرية بشكل أساسي شريحة إدارة الطاقة وسلسلة الإشارة.
مرجع المصدر 1
من منظور المواد، هناك ثلاث فئات رئيسية من المواد المتعلقة بصناعة أشباه الموصلات:
1. مواد المصفوفة. 2. مواد التصنيع. 3 مواد التعبئة والتغليف.
مرجع المصدر 2
1. مادة المصفوفة
رقاقة السيليكون
وفقًا لمواد الرقاقة المختلفة، يتم تقسيمها إلى رقاقة السيليكون (الجيل الأول من أشباه الموصلات) وأشباه الموصلات المركبة. من بينها، رقاقة السيليكون هي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع وهي المادة الخام الأكثر أهمية في عملية تصنيع IC. رقائق السيليكون كلها رقائق سيليكون أحادية البلورة، ونقاء مواد السيليكون المطبقة في إلكترونيات الطاقة أعلى، وعادة ما تتطلب نقاء أكثر من 11N.
مركب كيميائي شبه موصل
تشير أشباه الموصلات المركبة بشكل أساسي إلى زرنيخيد الغاليوم (GaAs)، وفوسفات الإنديوم (InP)، ونيتريد الغاليوم (GaN)، وكربيد السيليكون (SiC) وأشباه الموصلات الأخرى من الجيل الثاني والثالث، مقارنة بالجيل الأول من أشباه الموصلات المفردة (مثل السيليكون (Si )، الجرمانيوم (Ge) أشباه الموصلات)، مركب أشباه الموصلات في الأداء العالي التردد، وأداء درجات الحرارة العالية كثير ممتاز.
الجيل الأول: تطبيق السيليكون والجرمانيوم يعزز ظهور الدوائر الرقمية والصناعات ذات الصلة، والمنتج التمثيلي الحالي هو السيليكون؛ الجيل الثاني: تطبيق زرنيخيد الغاليوم وفوسفات الإنديوم، يشجع على تطوير سلسلة من الصناعات مثل الاتصالات؛ الجيل الثالث: تطبيق مواد أشباه الموصلات مثل نيتريد الغاليوم وكربيد السيليكون، مما يعزز بشكل مباشر تطوير سلسلة من الصناعات مثل الإضاءة شبه الموصلة، والعرض، والمركبات الكهربائية.
اتجاه النقطة الساخنة لأشباه الموصلات من الجيل الثالث
2. مواد التصنيع
مادة تلميع
تشير مواد التلميع في أشباه الموصلات عمومًا إلى المواد المستخدمة في عملية التلميع الميكانيكي الكيميائي CMP. يعد تلميع CMP هو العملية الأساسية لتحقيق التسطيح العالمي الموحد للرقاقة.
يمكن تقسيم مواد التلميع عمومًا إلى وسادة تلميع، وسائل تلميع، ومنظم ومنظف، ومن بينها الأكثر أهمية. مادة وسادة التلميع بشكل عام هي مادة البولي يوريثين أو البوليستر المضاف مع البوليستر المشبع، ويتكون سائل التلميع عمومًا من جسيمات صلبة فائقة الدقة (مثل السيليكا النانوية، وجزيئات الألومينا، وما إلى ذلك)، ومادة خافضة للتوتر السطحي، ومثبت، ومؤكسد، وما إلى ذلك.
مقاوم للضوء
مقاوم الضوء، المعروف أيضًا باسم مقاوم الضوء، هو سائل مختلط حساس للضوء. وتشمل مكوناته: المحفزات الضوئية (بما في ذلك المحسس الضوئي، والحمض الضوئي)، والراتنج المقاوم للضوء، والمونومر، والمذيبات والمواد المضافة الأخرى. يمكن لمقاوم الضوء نقل الرسومات الدقيقة المطلوبة من القناع الضوئي (القناع) إلى الركيزة لتتم معالجتها من خلال التفاعل الكيميائي الضوئي وعمليات التصوير الفوتوغرافي مثل التعريض والتطور. اعتمادًا على سيناريو الاستخدام، يمكن أن تكون الركيزة المراد معالجتها عبارة عن مادة دائرة متكاملة، أو مادة لوحة العرض (LCD) أو لوحة الدوائر المطبوعة (PCB). ويمكن وصفه بأنه مقاوم للضوء، والذي يمكن تقسيمه إلى مقاوم للضوء إيجابي ومقاوم للضوء سلبي.
من وجهة نظر الصعوبة التقنية: مقاوم الضوء لثنائي الفينيل متعدد الكلور
تعد المواد الكيميائية للإلكترونيات الدقيقة التي تنتمي إلى مقاوم الضوء مجال تقاطع الصناعة الإلكترونية والصناعة الكيميائية، وهي صناعة نموذجية كثيفة التكنولوجيا. يتطلب العمل في مجال المواد الكيميائية للإلكترونيات الدقيقة تقنيات إنتاج رئيسية تتوافق مع التطور الحدودي لصناعة الإلكترونيات، مثل تكنولوجيا الخلط وتكنولوجيا الفصل وتكنولوجيا التنقية وتكنولوجيا التحليل والتفتيش والمعالجة البيئية وتكنولوجيا المراقبة المتوافقة مع عملية الإنتاج. تشمل العوائق الفنية لمقاوم الضوء تكنولوجيا الصياغة وتكنولوجيا مراقبة الجودة وتكنولوجيا المواد الخام. تكنولوجيا الصيغة هي جوهر وظيفة مقاوم الضوء، وتكنولوجيا مراقبة الجودة يمكن أن تضمن استقرار أداء مقاوم الضوء، والمواد الخام عالية الجودة هي أساس أداء مقاوم الضوء.
قناع
تُعرف الصناعة أيضًا باسم قناع الضوء، قناع ضوئي، قناع الطباعة الحجرية. المواد: زجاج الكوارتز، معدن الكروم، ولاصق حساس للضوء. المنتج مصنوع من زجاج الكوارتز كركيزة، حيث يتم طلاء طبقة من معدن الكروم والبوليمر الضوئي، والتي تصبح مادة حساسة للضوء. يتم تعريض رسومات الدائرة المصممة للبوليمر الضوئي من خلال أجهزة الليزر الإلكترونية، وسيتم تطوير المنطقة المكشوفة لتشكل رسومات الدائرة على معدن الكروم لتكوين قناع ضوئي مماثل لتلك الموجودة في السالب المكشوف، والذي يتم بعد ذلك تطبيقه على الدوائر المتكاملة للإسقاط وتحديد المواقع، ويتم تنفيذ النقش الضوئي للدوائر المسقطة بواسطة آلة الطباعة الحجرية الضوئية للدوائر المتكاملة. ثم يتم تطبيقه لتخطيط تحديد موضع الدوائر المتكاملة والحفر الضوئي للدوائر المسقطة بواسطة آلة الطباعة الحجرية الضوئية للدوائر المتكاملة، وإجراءات الإنتاج والمعالجة الخاصة بها هي: التعريض، والتطوير، والبلمرة الضوئية، وأخيرًا تطبيقها على النقش الضوئي.
التصوير الفوتوغرافي هو الجزء التكنولوجي الأساسي لأشباه الموصلات
أهداف الاخرق
المادة المصدر التي يتم تحضيرها بواسطة فيلم الاخرق، والمعروفة أيضًا باسم هدف الاخرق، وخاصة هدف الاخرق عالي النقاء المستخدم في ترسيب البخار الفيزيائي (الفيزيائي _ ترسيب البخار)، عملية تصنيع مكونات PVD، هي المادة الرئيسية لإعداد الرقاقة، اللوحة، الخلايا الشمسية وغيرها من الأفلام الإلكترونية السطحية. في حالة الفراغ، يتم قصف السطح الصلب بالأيونات المتسارعة، وتتبادل الذرات الزخم، بحيث تترك الذرات الموجودة على السطح الصلب المادة الصلبة وتترسب على سطح الركيزة لتكوين الفيلم المطلوب. هذه العملية تسمى الاخرق. المادة الصلبة المقذوفة هي المادة المصدر لترسيب الفيلم، وغالبًا ما يشار إليها بالهدف.
يتكون الجهاز ذو المكون الواحد لرقاقة أشباه الموصلات من الركيزة، الطبقة العازلة، الطبقة العازلة، طبقة الموصل والطبقة الواقية، من بينها، الطبقة المتوسطة، طبقة الموصل وحتى الطبقة الواقية يتم استخدامها في عملية الطلاء بالرش. تشمل أهداف الطلاء في مجال الدوائر المتكاملة بشكل أساسي هدف الألومنيوم، وهدف التيتانيوم، وهدف النحاس، وهدف التنتالوم، وهدف التنغستن والتيتانيوم، وما إلى ذلك، وتتطلب المادة المستهدفة درجة نقاء عالية، بشكل عام أعلى من 5N (99.999٪).
المواد الكيميائية الرطبة
المواد الكيميائية الإلكترونية الرطبة، والمعروفة أيضًا باسم الكواشف فائقة النقاء عالية النقاء، تشير إلى العديد من الكواشف الكيميائية عالية النقاء المستخدمة في عملية تصنيع أشباه الموصلات. وفقا للغرض يمكن تقسيمها إلى مواد كيميائية عامة ومواد كيميائية وظيفية، من بينها المواد الكيميائية العامة تشير عموما إلى المذيبات الكيميائية النقية ذات النقاء العالي، مثل الماء منزوع الأيونات عالي النقاء، وحمض الهيدروفلوريك، وحمض الكبريتيك، وحمض الفوسفوريك، وحمض النيتريك وغيرها من الكواشف المشتركة .
في عملية تصنيع الرقائق، يتم استخدام المذيبات الكيميائية عالية النقاء بشكل أساسي لتنظيف الجزيئات والمخلفات العضوية والأيونات المعدنية وطبقات الأكسيد الطبيعي والملوثات الأخرى. تشير المواد الكيميائية الوظيفية إلى تركيبة المواد الكيميائية التي تحقق وظائف خاصة وتلبي متطلبات العمليات الخاصة في عملية التصنيع، مثل محلول التطوير، ومحلول التجريد، ومحلول التنظيف، ومحلول النقش، وما إلى ذلك، والتي غالبًا ما تستخدم في النقش والرش وغيرها من العمليات. الروابط.
غاز الكتروني خاص
يشير الغاز الإلكتروني الخاص إلى جميع أنواع الغازات الخاصة التي يجب استخدامها في عملية تحضير شريحة أشباه الموصلات. وفقا للتركيب الكيميائي للغاز، يمكن تقسيمه إلى غاز عام وغاز خاص. بالإضافة إلى ذلك، وفقًا للاستخدام، يمكن تقسيمه إلى غاز المنشطات، والغاز الفوقي، وغاز حقن الأيونات، وغاز الصمام الثنائي الباعث للضوء، وغاز النقش، وغاز ترسيب البخار الكيميائي، وغاز التوازن. على غرار الكواشف عالية النقاء، يحتوي الغاز الإلكتروني الخاص أيضًا على متطلبات عالية جدًا لنقاء الغاز، ويتطلب بشكل أساسي محتوى الشوائب بمقدار ppt أقل من المستوى. وذلك نظرًا لأن حجم دائرة IC قد وصل إلى مستوى النانو، فإن أي أثر للشوائب المتبقية في الغاز قد يتسبب في حدوث ماس كهربائى لأشباه الموصلات أو تلف الخط.
3. مواد التعبئة والتغليف
يشير تغليف أشباه الموصلات إلى العملية التي تتم من خلالها معالجة الرقائق المختبرة للحصول على شريحة مستقلة وفقًا لنموذج المنتج والمتطلبات الوظيفية. تشمل المواد المطلوبة في عملية التغليف بأكملها بشكل أساسي مواد ربط الرقائق ومواد التعبئة الخزفية وأسلاك الربط وإطار الرصاص وركيزة التغليف ومواد القطع وما إلى ذلك.
مواد ملزمة
مادة الربط هي مادة تستخدم تقنية الربط لتوصيل قلب الأنبوب بالقاعدة أو ركيزة التغليف. فيما يتعلق بالخصائص الفيزيائية والكيميائية، يجب أن تلبي متطلبات القوة الميكانيكية العالية والأداء الكيميائي المستقر والتوصيل الحراري والموصل ودرجة حرارة المعالجة المنخفضة وقابلية التشغيل القوية. في التطبيق العملي، تشمل تقنيات الربط الرئيسية تكنولوجيا ربط معجون الفضة، وتقنية ربط الزجاج بنقطة انصهار منخفضة، وتقنية اللصق الموصل، وتقنية الترابط، وتقنية لاصق الإيبوكسي، وتقنية اللحام البلوري المشترك.
الركيزة التعبئة والتغليف
تلعب مواد التغليف بشكل أساسي دور حماية الشريحة وتوصيل لوحة الدائرة السفلية. تتكون الشريحة الكاملة من شريحة عارية وجسم حزمة. يمكن لركيزة الحزمة حماية الشريحة وإصلاحها ودعمها.
يمكن تقسيم ركيزة التغليف إلى عضوية وغير عضوية ومركبة، مع وجود مزايا وعيوب في مجالات التعبئة المختلفة. تتميز الركيزة العضوية بثبات عازل منخفض ومعالجة سهلة، ومناسبة لنقل الإشارات عالية التردد مع متطلبات التوصيل الحراري المنخفضة؛ الركيزة غير العضوية مع دعم السيراميك، ومقاومة جيدة للحرارة، والأسلاك السهلة والاستقرار الأبعاد، ولكن التكلفة المحدودة وسمية المواد؛ الركيزة المركبة عبارة عن مواد عضوية وغير عضوية مختلفة وفقًا لخصائص الطلب المختلفة.
مواد التعبئة والتغليف السيراميك
مواد التغليف الخزفية هي نوع من مواد التغليف الإلكترونية، تستخدم لحمل الدعم الميكانيكي والختم البيئي وتبديد الحرارة ووظائف أخرى. بالمقارنة مع مواد التعبئة والتغليف المعدنية ومواد التعبئة والتغليف البلاستيكية، تتمتع مواد التعبئة والتغليف السيراميك بمقاومة جيدة للرطوبة، ومعدل توسع جيد للخط والتوصيل الحراري، وأداء مستقر للغاية في الآلات الحرارية الكهربائية والجوانب الأخرى، ولكن تكلفة المعالجة العالية والهشاشة العالية.
مواد القطع
تعد Wafslice عملية أساسية في عملية تصنيع شرائح أشباه الموصلات، وهي العملية الأخيرة في تصنيع الرقاقات. يتم تقسيم الرقاقة الكاملة للرقاقة إلى شريحة واحدة (قالب) وفقًا لحجم الرقاقة، والتي تسمى شريحة الرقاقة.
تم كتابة (قطع) الرقاقات الأقدم بواسطة نظام الكتابة، والآن لا تزال هذه الطريقة تشغل حصة كبيرة من سوق قطع الرقائق العالمي، خاصة في مجال كتابة رقائق الدوائر غير المتكاملة. طريقة تقطيع شفرة المنشار الماسي (عجلة الطحن) هي طريقة شائعة لتقطيع الويفر. ينتمي النوع الجديد من شريحة رقاقة الليزر إلى المعالجة غير التلامسية، والتي لا تنتج ضغطًا ميكانيكيًا على الرقاقة وتسبب ضررًا أقل للرقاقة. نظرًا لنقطة التركيز بالليزر، يمكن أن يكون التركيز صغيرًا بقدر الميكرومتر الفرعي، وبالتالي تحسين المعالجة الدقيقة للرقاقة.
إطار الرصاص ومواد الترابط
إطار الرصاص كحامل رقاقة للدائرة المتكاملة، هو نوع من المواد الرابطة (سلك ذهبي، سلك ألومنيوم، سلك نحاسي) نهاية سلك الدائرة الداخلية والتوصيل الكهربائي الخارجي، يشكل الهيكل الرئيسي للدائرة الكهربائية، فهو يلعب دور دور الجسر والأسلاك الخارجية، تحتاج معظم الكتل المتكاملة لأشباه الموصلات إلى استخدام إطار الرصاص، وهي مادة أساسية مهمة في صناعة المعلومات الإلكترونية.
يمكن تقسيم سبائك النحاس المستخدمة في إطار الرصاص بشكل تقريبي إلى نحاس واحد حديد، نحاس واحد نيكل-سيليكون، نحاس واحد كروم، نحاس واحد نيكل واحد قصدير (سبائك JK-2)، إلخ. يمكن لسبائك النحاس المتعددة الثلاثية والأربعة عناصر تحقيق أداء أفضل من السبائك الثنائية التقليدية.
مرجع:
1. تقرير خاص عن مواد أشباه الموصلات؛ دونغقوان للأوراق المالية.
2. تقرير خاص عن مواد أشباه الموصلات؛ جوسن للأوراق المالية.
3. تعميم طريقة السكين الدقيقة لتقطيع الويفر IC؛ مدونة Chuanbin Wu.
هذه المقالة منقولة من موقع Powder360.
لماذا تحتاج إلى خدماتنا ، فأنت تعلم أنك تحصل على مهنيين مؤهلين تأهيلاً عالياً لديهم الخبرة والتجربة للتأكد من أن مشروعك يتم بشكل صحيح ويعمل بشكل صحيح.
إذا كنت ترغب في استشارة مجانية ، يرجى البدء في ملء الاستمارة:
